在拧入沉头十字槽自攻螺丝的时候，需要动力（称为拧入扭矩），以便形成或者切削出连接的内螺纹。
由于扭矩是连续的，在沉头十字槽自攻螺丝安装就位之后，紧固并达到一定的程度（称作极限扭矩）知道螺丝断裂、扭断或者螺纹脱落，把螺丝从连接部件上拉出，导致螺丝失效。
在各种沉头十字槽自攻螺丝应用中，最重要的问题是：正确的紧固扭矩是多少？拧入螺丝并紧固连接而不损坏螺丝或者连接件，应用采用多大的扭矩？
很明显，正确的拧入扭矩是在拧入扭矩和极限扭矩之间的某一数值。但是，推荐中间值作为最佳值显然是不合理的，然后，几种因素都会影响拧入扭矩和极限扭矩的大小。主要有：螺丝形式，规格大小，连接件材料的化学成分、硬度、厚度，以及加工预制孔的方法等。
但是，最重要的是沉头十字槽自攻螺丝要拧入的预制孔的孔径，所有其他因素都会影响孔径。尺寸的最终确定是最重要的，如果孔太大，螺丝会容易拧入，但是对连接件的牢固性不利。即使螺丝可能在相当低的极限扭矩时被拉出来。如果过小，拧入扭矩将过大，螺丝就有被拧断的危险。即使螺丝可以安装到位和紧固，但是拧入扭矩和极限扭矩之间的范围将很窄，以至于在生产装配中就有可能破坏。
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