螺丝紧固件是经济发展中重要的一个五金工件，虽小却意义重大。那么这些小小的螺丝紧固件又是怎么生产成型的呢？它们的生产设备又是什么？
螺丝紧固件主要生产设备：
1、螺丝类：打头机+搓牙机；打头就有一模两冲机、两模四冲机、三模三冲机、四模四冲机、五模五冲机、六模六冲机，而且每一种按大小还分一系列，比如一模两冲的分为：0#机、分半机、两分机、两分半机、三分机等等；
2、螺母类：螺母冷镦成型机+攻牙机；
3、垫片类：冲床；
4、牙条：滚丝机；
5、销类：车床+铣床+磨床；
6、车削件类：自动车床；数控车床；
螺丝紧固件主要的生产工艺：
热锻和冷锻即热墩与冷墩
通过冷镦(冷顶锻)试验确认：
一般要求做不锈钢外六角螺丝的材料应至少保证压偏1/20(l【一试件高度)试验，做冷傲螺母、冷镦不锈钢内六角螺丝、不锈钢外六角螺丝必须要保证压偏试验11311合格。
冷、热镦工艺对材料的要求：
冷墩工艺要求材料硬度要低，塑性要好，便于冷墩加工成形和搓丝时的塑性变型。中碳钢或低碳、中碳合金钢要进行退火处理、退火后的硬度〈HRB 88为最隹。退火过程中要防止脱碳和氧化皮的生成。
热镦工艺要求材料外观质量要好。加热温度不能有过烧现象，否则生成的氧化皮直接影响到产品外观质量。
螺丝紧固件的生产流程：
盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装这个是一个螺栓的完整的过程。
盘元：指你买回来的线材。
退火：指增加线材本身的硬度。（这道工序也比较重要，现在用的都是高温球化退火炉）
酸洗：就是洗去线材表面的锈、杂质之类的。
抽线：指把线材拔到你生产螺栓所需要的直径。
打头：就是冷镦成型的挤压出螺栓的头部。（如果是M20以上的螺栓就需要红打，就是需要加热了再打头部，但那样的螺栓表面不是很漂亮，因为有氧化皮）。
辗牙：指所需要的牙距和牙型。
热处理：这道工序比较重要，确定螺栓的性能等级。
电镀：把表面处理成所需要的表面颜色。
电镀完成之后，整个螺丝紧固件的生产工艺流程就已经结束了。这是螺丝紧固件普遍的生产流程，在实际生产中，螺丝厂家会根据 产品的要求定制生产，如不锈钢螺丝大部分没有热处理工艺及电镀的工艺 。
但总体的生产步骤是一样的，深圳世世通螺丝生产厂家是一家专业定制生产不锈钢螺丝， 非标螺丝，异形螺丝紧固件的生产厂家，可根据用户的需求来图来样非标定制，非标定制电话：13662281868
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