自攻螺丝的发展史

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浏览：- 发布日期：2017-07-08 10:59:28【大中小】

说起来，螺丝的发展要从1914年说起，自攻螺丝【www.sogou225432.com】在当年引入工业建设时是用一种淬硬钢制成的，末端为A型的螺纹成形的自攻螺丝，主要应用于连接供热和通风系统的薄金金属通，因此也被称为”薄板金属螺丝“。

到了20世纪20年代末，随着市场的拓宽和新的应用，强调新的设计，广泛提高了其应用性能，下面世世通螺丝厂家介绍一下自攻螺丝在40年发展中的四个不同阶段，螺纹成形自攻螺丝，螺纹切削自攻螺丝，螺纹辗制自攻螺丝和自钻自攻螺丝。

1.普通自攻螺丝（螺纹成形自攻螺丝）

普通自攻螺丝是早期薄扳金属螺钉的直接产物，原理是，当把它拧入预制孔里时，通过紧靠着孔周围材料的移位，以及把材料推入螺纹之前的空隙，进而形成了与螺钉相连接的内螺纹。

2、自切自攻螺丝（螺纹切削自攻螺丝）
由于普通自攻螺丝螺纹成形只有在相当薄，而且韧性相当好的材料上才能方便实现，研制把自攻螺钉的用途扩大到较厚截面和较硬，较脆及其他变形能力差的材料。，这样就研制出了自切自攻螺丝，在螺钉杆部末端加工出切削凹槽或刃口，当把这咱螺钉拧入预制孔里，螺钉就起到了丝维的作用，实际切削出与自身连接的螺纹

3。自挤自攻螺丝（螺纹辗制自攻螺丝）

在20世纪50年代，螺丝紧固件工程师开始认识到了自攻螺丝具有“结构性”的潜在优势，而不只是承担轻载荷的附件，这就是导致人们研制出一种全新的自攻螺丝-螺纹辗制自攻螺丝（自挤自攻螺丝），根据冷锻成形丝锥设计原理，人们为这种螺丝专门设计了螺纹和末端，便得螺丝能通过在其螺纹的牙顶上，而不是在整个螺纹的侧面。施加间断、周期性压力，从而形成连接的内螺纹，通过集中和限制成形压力。使紧靠着孔的受压材料更容易流动和更好的填入自攻螺丝螺纹的牙侧和牙底。由于拧入的摩擦阻力远低于普通自攻螺丝。因此螺纹辗制自攻螺丝（自挤自攻螺丝）能够拧入较厚的截面。同时具有较好的拧入控制和紧固扭矩，而且极大的改善了连接强度和整体牢固件。这种自攻螺丝的工程标准规定了材料的选择，热处理机械性能和工作性能要严格控制，这些要求都远远超过对普通自攻螺丝和自切自攻螺丝的相应要求，因此，自挤自攻螺丝（螺纹辗制自攻螺钉）确实是一种：结构件“紧固件。

4、自钻自攻螺丝（自钻螺丝）

人们做过统计，在构成总装配成本的若干项费用中，最高的就包括孔的加工，自攻螺丝在实际应用中，需要加工预制孔，而且为了使预制孔在实际应用中起到良好的效果，必须要把这些孔的尺寸控制在相当严格的范围内，20世纪60年代初，出现了自钻自攻螺丝，由于不需要加工预制孔，为降低低装配成本向前迈进了一大步，概括来计，自钻自攻螺丝实现了钻削，攻丝和紧固一次作业。