长期采购螺丝紧固件的人员就会知道,市场上的螺丝紧固件品质参差不齐,有些螺丝紧固件在外观上就已经差强人意,有些螺丝在材质上就偷工减料。而大家首先拿到手的时候看到的就是螺丝紧固件的外观。所以螺丝紧固件外观是首要检测标准。
在生产螺丝的过程中,只要是人工操作,就有概率出现错误导致生产出来的螺丝品质有问题,比如在生产自攻螺丝时出现的一些头部打歪,不圆等等问题,那么这种情况是什么原因造成的呢?我们就来一一分析一下,
1、常见的有螺丝的头部打的不圆。原因是螺丝模具一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。
2、螺丝紧固件表面有毛边或毛刺。原因是一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。
3、螺丝生产出来头部是歪的,这有很大一部分原因是螺丝模具的一冲安装不良及调机不当。
4、螺丝头部开裂,螺丝头有裂痕。原因有可能是螺丝线材本身质量有问题,所以这螺丝线材在进行打头之前,一定要品质部验检一下,用药水点一下。特别是不锈钢螺丝线材,容易出现爆头情况,所以在出现爆头的情况时,要分析是什么原因导致的,爆头的情况也有可能是或一冲模使用错误,以及润滑油的粘度失效等原因。
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