进入螺丝紧固件行业之后,才发现原来螺丝可以做得这么小,小到如我们使用的笔尖般细,甚至有些更小,肉眼都看不清微型螺丝的槽型。小编真心佩服那些师傅们,这么小的微型螺丝是怎么生产出来的。
世世通螺丝厂家生产了很多M3以下的精密微型小螺丝,这些微型螺丝通常应用于手表,钟表行业,手机,眼镜等精细 产品工件上。目前冷镦机上生产最小的螺丝是M1以上的微型螺丝,至于M1以下的微型小螺丝则需要车加工进行了。今天小编就带大家看看这些M1以下的微型螺丝是如何生产出来的。
它是使用车床车削或者是CNC加工而成,微型螺丝的加工不可能在一道工序内完成所有的加工内容,微型螺丝整个加工工艺流程可以分为以下这几个工序。
(1)粗加工阶段。首先将线材成螺丝的毛坯状。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基准,主要考虑尽可能的提高生产率。(2)半精加工阶段。当把一根根的线材切成毛坯状后,表面会有很多缺陷,这时我们就要切除粗加工后可能产生的缺陷,为表面的精加工做准备,要求达到一定的加工精度,保证适当的精加工余量,同时完成次要表面的加工。
(3)精加工阶段。在此阶段采用大的切削速度,小的进给量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面达到图样的技术要求。
(4)光整加工阶段。主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。
(5)超精密加工阶段。加工精度在0.1—0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段。主要的加工方法有:精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等。
最后显示在我们眼前的就是美观又精密的微型螺丝,整个微型螺丝的生产就已经完成 ,虽然只是一粒很小很小的微型螺丝,但它的生产工艺却复杂且要求甚高。
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