前二天在线上接待了一个客户，客户一直在担心我们螺丝紧固件质量的问题，原因是之前采购的螺丝紧固件螺纹缺牙，斜牙，质量不过关。那那边的厂家给出的原因是选钉机筛选出来的，而选钉机无法将螺丝螺纹斜牙，缺牙部分筛选出来。导致客户收到的货品质不过关。

于是客户一直在问;您们的螺丝检测是怎么检测的，有品检人员吗？是人工检测还是机器设备检测？客户言语中都透出了对品质的要格要求，选供应商的谨慎。为了让客户放心，今天我们就来说一下我国常用的螺丝螺纹检验体系：

对于广泛应用的商品紧固件，一般采用“21”体系进行螺纹检验，即可以满足消费者使用的要求，现实生产和流通领域也是这样做的，这种检验方法是依据“螺纹中径合格与否”作为判断原则，即大家常说的“泰勒原则”，它的优点是方便，快捷，经济实在。但是，缺点也是显而易见的，就是不能测量出螺纹各项指标的具体数值 ，采用这种方法进行螺纹测量，对于生产技术 ，工艺水平较高的企业一，对于责任心较强，技术 水平较高的工作，对于使用合格螺纹工具和精度较高的加工设备的单位。而且检验用的螺纹量规是经常计量部门检定合格的且在有效使用周期内，是能够有效地控制 和生产出合格的螺纹产品的，蛤是在生产现场常常会见到以下一些情况 ，螺纹的表面看上去很不好，表面不光滑，可是工人仍然照常在生产，这是因为工人是用螺纹量规检测 “通”“止”合格，这并不都是你的，因为螺纹本身具有很复杂 的结构和形状，仅仅用螺纹量规检测 “通” “止”有很大局限性，是远远不够的。

由上可知，统一螺纹三种检验体系可以看出，螺纹本身的很多要求（如螺距误差，半角误差，圆度，锥度）仅仅用螺纹量规中无灶台检验的。所以，生产企业 如果仅仅满足于和止步于自己的产品用螺纹量规检测合格是远远不够的，更何况有的企业连螺纹量规都不齐全，量规是否经计量部门检定合格，仍然在生产。还有一些企业。对于外螺纹大径和内螺纹小径从来不进行检验，也不知道用什么量规，量仪，用什么方法进行检验，也就是说这样的企业，连最基本的“21”体系都做不到。

虽然就当前而言，对于普通商口紧固件的螺纹，一般采用“21”体系进行检验就可以，但这是最基本和最低的要求，广大生产者应不折不扣地认真执行，而且也应不满足于仅仅采用“21”体系进行螺纹检验，目前 ，国外一些同行，螺纹检测 已经有不少先进的方法和手段。我国螺纹标准GB/T197-2003.也已经修改了螺纹中径合格性判定原则的规定，改为由设计 者自己决定用何种螺纹检验的，尤其在外贸出品中，对螺纹的质量要求很高，所以大家应正确地理解 和应用标准规定的螺纹检测体系和方法。

世世通螺丝生产厂家对于螺丝螺纹的检测，有自己的一套品质检验体系。从来料检测 ，模具检测，螺丝打头成型检测，螺纹“通”“止”规检测，表面电镀处理检测，最后到打包出货，一粒螺丝整整经过了10多道工序 ，才会送到客户的手中。