一颗小小的螺丝到底是怎么生产出来的，想必大家都想了解，今天我们螺丝厂家就来介绍一下螺丝是如何从原料到成型的。

1.退火：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。

2.酸洗：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。

3.抽线：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。

4.成型：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。

5.辗牙：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。

6.热处理：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。调质钢：淬火后高温回火（500-650℃） 弹簧钢：淬火后中温回火（420-520℃） 渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250℃） 低碳和中碳（合金）钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。

7.表面处理：表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。

以上就是螺丝从原料到成型的过程，想必这样一介绍，大家都清楚了吧。可来世世通螺丝厂实地了解或者直接拔打深圳世世通螺丝定制电话：13662281868.